（1）檢查蠕動(dòng)泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)蠕動(dòng)泵，試看蠕動(dòng)泵是否靈活。 
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 
（3）擰下蠕動(dòng)泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 
（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 
（6）開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)蠕動(dòng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 
（7）盡量控制蠕動(dòng)泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證蠕動(dòng)泵在zui率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。 
（8）蠕動(dòng)泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過(guò)80C 。 
（9）如發(fā)現(xiàn)蠕動(dòng)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 
（10）蠕動(dòng)泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。 
（11）蠕動(dòng)泵在工作*個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。  
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。 
（14）蠕動(dòng)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 
（15）蠕動(dòng)泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。